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冷弯成型机调试方法是怎么样的?
冷弯成型机被运用很多个工程上,它的作用无法被代替,冷弯成型机在提高加工精度的同时,降低对钢材原来结构强度的破坏,使拱梁拱架更加适应于工程,但是想要更好的使用成型机,了解掌握冷弯成型机调试方法很重要,那么冷弯成型机调试如何操作呢?
1.在操作操作冷弯机时一定要先看一下操作规程,佩戴好安全防护措施。
2.制作前应将冷弯机清洁干净,避免操作时有杂物掉入机器损伤机械设备。
3.按照钢材的尺寸来调整配件,一般配件的尺寸等于或大于钢材的尺寸。
4.在折动挟板的时候,让设备的压力尽量降小,避免损伤设备
5.操作使用时要把钢材放入设备时区间左右要调整一样,一次只能制作一块钢材。
6.在制作型钢时一定不要把手放入设备内造成身体伤害,注意安全。
7.发生故障时,要立即关闭机器检查并及时保养。
8.操作完毕后,关闭电源退出程序,检查保养设备。
加工使用的环境不同,如果调试工作不完成,成型机无法发挥它的使用价值,相容冷弯机的作用越来越大,性能变得更方便,效率变得更好,调试工作非常重要。
冷弯成型机的主要优点
冷弯成型机的特点:
1、安全性能高————避免了因传统工艺中剪板、分条、冲孔、折弯等操作工序造成的安全隐患和工s事故。2、生产————节约了多道工序中的人力、物力,减少了中间操作环节和管理环节,比传统工艺的生产效率能提高5-6倍。3、自动化程度高————PLC电脑控制,操作简单,不需要人工计算九折型材的孔距、长度等尺寸。4、型材精度高————比人工冲孔、折弯生产的型材尺寸精度高,外观更加统一美观。
选用压瓦机需要考虑的因素,使用压瓦机的原因有很多,zhu要的涉及到以下几个方面需要考虑:
一、降低生产成本。利用冷弯成型生产线进行生产产品,其成本要大大少于其它的生产手段,冷弯成型生产和冲孔,冲缺口,压花纹,焊接,胶粘,涂漆,打包及其它的方法相组合能进一步减少生产成本,同时避免每道工序之间的搬运和存货,也极大的降低了生产成本。
四,压瓦机使用的模具需一个上模和六个相同规格尺寸的下模,波浪板冷弯成型设备哪家好,先安装上模和一个下模,下模直接安装在六方转轮工作台上,上模安装在滑座底面上,波浪板冷弯成型设备好不好,并放置适当厚度的垫板,保证上下模合模后,四周边间隙均匀,上下模之间距离等于所需瓦坯的厚度。
然后再以上模为准,工作台转位,安装其余五付下模,全部安装好上下模以后才能开车进行压瓦。压瓦机手工放坯,取坯工作程序:在设备使用前,要检查各处连接是否牢靠,安装螺栓、螺母是否拧紧,左右机箱内应加足润滑机油,才能通电启动机器进行试车,波浪板冷弯成型设备公司,先空车运转仔细观察,有无震动,噪音,油窗口是否来油,各部件运动是否协调,一切正常后才能安装模具,安装模具时,必须切断电源,用手工搬动电动机皮带或大齿轮,使工作台转位,并使滑座上升到gao点,hao用一物件支撑在工作台及滑座底面之间,以防滑座自然下落,造成事故。
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